Grzałki rurkowe : Technologia

Elementy grzejne rurkowe wykonane są według technologii KANTHAL – OAKLEY na najnowszych patentach i rozwiązaniach w maszynach i urządzeniach firm CSM oraz Kanthal/Granlund. Wysoką żywotność i pewność pracy zapewniają stosowane wysokiej jakości materiały: tlenek magnezu, wysokiej klasy druty oporowe oraz rurka osłonowa wg określonych norm dla przemysłu grzejnego. Produkowane przez nas elektryczne elementy grzejne spełniają wymagania DIN EN 60335-1 (VDE -700-1), posiadają certyfikaty uprawniające do oznaczania znakiem "CE" oraz "VDE".

Budowa elementu grzejnego rurkowego

Rurka osłonowa
Spirala grzejna
Tlenek magnezu
Trzpień mocujący
Izolator ceramiczny
Uszczelnienie

Długości elementów grzejnych rurkowych

Materiał rurki osłonowej	Średnica elementu grzejnego
Materiał rurki osłonowej	6,4mm	8,5mm	10mm	12mm	16mm
Stal nierdzewna	200-3350	200-4900	250-5200	250-5200	250-6000

Tolerancja średnicy elementu grzejnego:

±0,1mm dla średnic 6,4-10,0mm,
±0,2mm dla średnic 12,0-16,0mm.

Tolerancja długości elementu grzejnego:

±1,5%,
na życzenie ±2mm.

Napięcie i moc znamionowa

Zakres stosowanych napięć: 12V…480V.

Typowe stosowane napięcia: 24V, 48V, 115V, 230V, 400V, 440V.

Moc elementu grzejnego dobierana jest indywidualnie w zależności od warunków pracy oraz długości.

Tolerancja mocy zgodnie z normą DIN EN 60335-1 to +5% -10%. Na specjalne życzenie ±5%.

Długości standardowych stref martwych: 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 180 / 200 ... 1000mm.

Tabela stosowanych materiałów

EN	AISI	Max. temp. pracy materiału
1.4301	304	550°C
1.4541	321	650°C
1.4404	316L	450°C
1.4571	316Ti	500°C
1.4828	309	900°C
1.4876	Incoloy 800	1050°C
2.4858	Incoloy 825	1100°C

Dobór i zastosowanie elementów grzejnych rurkowych

Przy doborze elementu grzejnego niezbędne jest określenie następujących parametrów:

zastosowanie
temperatura pracy
podgrzewane medium (gaz, ciecz, forma stalowa, itp)
wymiary zewnętrzne, kształt
moc, napięcie
rodzaj mocowania i podłączenia

Przy doborze mocy, należy uwzględnić dopuszczalne maksymalne obciążalności w zależności od warunków pracy:

Środowisko pracy	Materiał
Środowisko pracy	AISI 316L, 316Ti, 321	Incoloy 800, 825
Woda stojąca	10
Woda w ruchu	14
Woda płynąca	25
Wytwornice pary	6
Olej rzadki	3,5
Olej gęsty	1,2
Powietrze nieruchome	5	6
Powietrze ruchome v=3m/s	6	7
Powietrze ruchome v-9m/s	9	9

Mocowanie elementów grzejnych

Aby zamontować pojedynczy element grzejny rurkowy, stosujemy tulejki mocujące zapewniające pewny i bezpieczny montaż w miejscu pracy.

Obecnie w ofercie znajduje się ponad sto różnego rodzaju typów tulejek mocujących. Wykonujemy również mocowania ściśle pod zamówienie klienta.

Tulejki mocujące
Materiał	Stal zwykła ocynkowana, mosiądz, AISI 303, AISI 304
Gwint	M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22, M24
Sposób montażu	Zaciskanie, lut twardy

Przy montażu kilku pojedynczych elementów grzejnych blisko siebie, stosujemy standardowo głowice/kryzy mocujące z określonym gwintem.

Zapewniają łatwiejszy montaż oraz lepszą funkcjonalność (m.in. podłączenie elektryczne).

Głowice / kryzy mocujące
Materiał	Mosiądz, Stal nierdzewna AISI 304, AISI 316L (na zamówienie), Stal zwykła ST
Gwint	G1" - G2 1/2"
Sposób montażu	Lut twardy 45Ag (na zamówienie 56Ag)

W zależności od rozmiaru głowicy/kryzy, można jednorazowo umieścić nawet do 6 pojedynczych elementów grzejnych.

Dodatkowym sposobem mocowanie elementów grzejnych są wykonywane pod zamówienie specjalne blaszki mocujące, flansze okrągłe (Dmax=500mm),
prostokątne (max. 600x400mm), kwadratowe (max. 400x400mm), rury osłonowe, itp...